用數控開料機做定制家具時，客戶經常遇到這樣的情況，在加工完后發現正反面劃槽不在同一位置，這就導致我們做出來的柜子不好安裝，歪歪扭扭不標準。只要使用對應的解決方法，很簡單就可以解決。

  一般情況出現這種情況的原因有這么幾個：

  1、工件坐標不準確。

  解決辦法：重新設置一下 x、y軸的工件坐標就可以了，前提 是對角線、定位氣缸已經調整好，要不等于白調。

  2、主軸偏置不正確。切割和其它主軸偏置不正確就會導致錯位，一般這種情況下會出現劃槽、打孔整體的偏移，只加工正面的時侯劃槽、打孔的位置也是不對的，而不是單純的正反面加工偏差。這種情況一般出現在多工序開料機上。

  解決辦法：調整主軸偏置，可以多個主軸依次在同一位置打孔，來確定偏差數值。

  3、對角線不準確。對角線對于開料機的重要性不言而喻，如果開料機的對角線誤差過大，就會出現前面對穿孔、槽很準確，越往后偏差越大的情況 。

  解決辦法：調整對角線，1200*2400mm的大板對角線誤差不能大于0.5mm。

  4、定位氣缸原因。開料機的前側和左側定位氣缸不能成90度夾角，放板子時侯不能靠齊，這種情況對單面加工影響不大，但對于翻面加工的影響卻是致命的。

  解決辦法：調整定位氣缸，可以用主軸走直線來測試定位氣缸是否在一條直線上。前提是對角線一定要調好，要不等于白調。

  5、機器間隙過大。機器運行中誤差太大，也會導致個別孔位的不準確。

  解決辦法：調節齒條間隙、減速機間隙、換滑塊。

  如何解決正反面加工偏差過大的情況，一定要先根據實際問題找出導致出現正反面加工偏差大的原因，才能對癥下藥。